Проведение работ по ремонту фрезерного станка 23.10.2020

Диагностика промышленного оборудования в Москве и Московской области

ООО «Профит» предоставляет полный комплекс работ по диагностике промышленного оборудования в Москве и Московской Области. Опыт работы более 12 лет. Диагностика - позволяет выявить элементы (узлы, агрегаты) исчерпавшие свой ресурс (близки к этому), составить дефектную ведомость, план ремонта, время на ремонт, рассчитать стоимость работ (заменяемых или изготавливаемых элементов оборудования).
illyustratsii_diagnostika_promyshlennogo_oborudovaniya_21.jpg illyustracii_diagnostika_promyshlennogo_oborudovaniya_29.jpg

Для чего нужна диагностика промышленного оборудования - Общий смысл диагностики, всестороннее изучение оборудования, узлов и агрегатов, устройств, систем; выявление отклонений, дефектов; предсказание возможных отклонений. Ряд вышеперечисленных понятий и есть то, для чего нужна диагностика в целом.

Основная задача диагностики - оценку состояния системы, ее надежности. Обеспечение эффективной и безопасной работы промышленного оборудования. Выявление места нахождения различных неисправностей; прогнозирование остаточного ресурса; наблюдение и регистрация технического состояния объекта. Проведение технической диагностики помогает сократить затраты на ремонт и избежать вынужденных простоев в работе промышленного оборудования.

illyustratsii_diagnostika_promyshlennogo_oborudovaniya_5.jpg illyustratsii_diagnostika_promyshlennogo_oborudovaniya_10.jpg

Методы технического диагностирования промышленного оборудования.

  • Субъективные методы – предполагают использование органолептических методов контроля и простейших приспособлений. Включают внешний осмотр, остукивание деталей, определение температуры и прослушивание шумов.
  • Оптический метод предполагает в качестве основного контрольного прибора глаз человека. Для расширения пределов контроля используются оптические приборы: лупы, микроскопы. Для поиска поверхностных дефектов: коррозионных и эрозионных повреждений, забоин, раковин; для анализа характера и типа поверхностных повреждений.
  • Анализ шумов механизма. Прослушивание акустических шумов, возникающих при работе механизма.
illyustratsii_diagnostika_promyshlennogo_oborudovaniya_9.jpg illyustratsii_diagnostika_promyshlennogo_oborudovaniya_6.jpg
  • Приборные методы. Диагностирование с применением приборов основано на получении информации в виде электрических, световых, звуковых сигналов при взаимодействии объекта диагностирования с физическими полями
  • Механический метод – основан на измерении геометрических размеров, зазоров в сопряжениях, давлений и скорости элементов.
  • Электрический метод заключается в непосредственных замерах силы тока, напряжений, мощности, сопротивлений и других электрических параметров.
  • Тепловой метод использует в качестве диагностического параметра температуру. С помощью термометрии определяются: деформации, вызываемые неравномерностью нагрева, состояние подшипниковых узлов, смазочных систем, тормозов, муфт.
  • Методы анализа смазки основаны на определении вида и количества продуктов изнашивания в масле.
illyustratsii_diagnostika_promyshlennogo_oborudovaniya_17.jpg illyustratsii_diagnostika_promyshlennogo_oborudovaniya_2.jpg