Ремонт промышленного оборудования – Ремонт на территории Заказчика. Полный комплекс работ. Гарантия 1 год.

Техническое обслуживание металлорежущего оборудования

Металлорежущие оборудование должно проходить обязательный ежемесячный и периодический, плановый осмотр проверку электрооборудования, механизмов и узлов оборудования; нужно постоянно поддерживать чистоту оборудования; проводить периодическую промывку и очистку от пыли механизмов и узлов оборудования; профилактическую регулировку механизмов и устройств, подверженных наиболее быстрому износу; систематически проводить смазывание всех поверхностей трения.

4__Ремонт_металлорежущих_станков_9_^e2808eапреля_^e2808e2015_^e2808eг.jpg
11__Ремонт_металлорежущих_станков_9_^e2808eапреля_^e2808e2015_^e2808eг.jpg

Для смазывания оборудования применяются различные виды смазочных материалов;

  • для высокоскоростных механизмов
  • для низкоскоростных механизмов
  • для средненагруженных механизмов
  • для сильно нагруженных механизмов
Регулировку механизмов и устройств оборудования в процессе эксплуатации выполняют по данным ежемесячных и периодических осмотров и проверок точности. Регулируют все механизмы, определяющие конечную точность оборудования.

В результате регулирования восстанавливают прямолинейность перемещения столов, кареток, суппортов;

  • устраняют зазоры при зажиме салазок и столов
  • устраняют осевое и радиальное биение шпинделя
  • устраняют зазоры в винтовых парах перемещения столов, салазок, суппортов
  • компенсируют зазоры в цепях, связывающих движение шпинделя с перемещением стола
10__Ремонт_станка_изготовление_заклепок_6_^e2808eфевраля_^e2808e2015_^e2808eг.jpg
9__Ремонт_станка_изготовление_заклепок_6_^e2808eфевраля_^e2808e2015_^e2808eг.jpg
Кроме того, в процессе эксплуатации металлорежущего оборудования необходимо периодически регулировать натяжение ременных или цепных передач, фрикционные муфты и тормозы, механизмы фиксации револьверных головок, зажимы заготовки в шпинделе, давление в пневматических и гидросистемах и системах смазывания, вентили, клапаны, уплотнения и пневматических  и гидросистемы, контакторы, реле, выключатели и переключатели.

Мы проводим три вида технического обслуживания промышленного оборудования, а именно: текущее, плановое и аварийное.

  • Текущее техническое обслуживание промышленного оборудования - ежесменный осмотр и контроль за работой оборудования.
  • Плановое техническое обслуживание промышленного оборудования - необходимый регламент выполнения работ согласно техническим условиям и паспортам данного оборудования. Это, как правило, смена масла, замена фильтров, проверка электрооборудования и т.д.
  • Аварийный ремонт промышленного оборудования - как правило, возникает из-за неправильной эксплуатации данного оборудования, а также из-за дефектов конструктивных деталей и узлов.